在精密制造、机械加工、表面处理与质量控制领域，Optacom轮廓粗糙度仪作为揭示材料表面微观形貌的仪器，不仅能测量表面粗糙度参数（如Ra、Rz、Rq），还可记录轮廓曲线，评估波纹度、形状误差与表面纹理方向，为产品性能、耐磨性、密封性与外观质量提供关键数据支撑。
Optacom轮廓粗糙度仪通过精密探针与高灵敏度传感器，将肉眼不可见的微米级起伏转化为精确的数字信息。
1、测量探针（触针）
探针是直接接触被测表面的“触角”，超硬金刚石圆弧（典型半径0.5μm–10μm），确保耐磨与精准跟随表面轮廓。探针杆材质为高刚性、低热膨胀的氮化硅或蓝宝石，减少变形。探针尺寸与曲率半径需根据被测表面粗糙度与特征选择，避免“滤波”效应导致测量失真。
2、传感器（测头）
探针的微小位移由高精度位移传感器检测。主流技术为电感式或压电式传感器：
电感式：通过线圈电感变化感知探针位置，线性度好、稳定性高；
压电式：利用压电材料的逆压电效应，响应快、分辨率可达0.01nm。
传感器将机械位移转换为电信号，是测量精度的核心保障。
3、驱动装置
由精密导轨与驱动电机（如步进电机或直线电机）组成，驱动测头沿被测表面匀速直线移动。导轨需高直线度、低摩擦，确保测量轨迹精准。驱动速度可调（如0.1–1mm/s），适应不同测量要求。
4、信号放大与处理电路
传感器输出的微弱信号经低噪声前置放大器放大后，由模数转换器（ADC）转为数字信号。内置滤波器（如RC滤波、数字滤波）去除高频噪声与低频形状误差，分离粗糙度、波纹度与形状成分，符合ISO11562标准。
5、微处理器与软件系统
处理器运行专业算法，按ISO/GB标准计算Ra（算术平均偏差）、Rz（最大高度）、Rq（均方根值）等参数，生成轮廓曲线图、直方图与支承率曲线。软件支持多段测量、统计分析、报告生成与数据导出。
6、显示与操作界面
配备LCD或触摸屏，实时显示测量值、曲线与状态。按键或触控操作，设置参数、启动测量、查看结果，直观便捷。
7、基座与立柱
整体结构采用花岗岩基座或高刚性金属，确保仪器在测量过程中稳定无振动。立柱垂直度高，保障探针运动轨迹与被测面垂直。
更新时间：2025-08-25
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